氨基酸分離濃縮設(shè)備

　　

　　氨基酸是組成蛋白質(zhì)的基本單位，目前其生產(chǎn)方法有5種：直接發(fā)酵法、添加前體發(fā)酵法、酶法、化學(xué)合成法、蛋白質(zhì)水解提取法，通常將直接發(fā)酵法和添加前體發(fā)酵法統(tǒng)稱為發(fā)酵法。多數(shù)氨基酸都采用發(fā)酵法生產(chǎn)，發(fā)酵液是極其復(fù)雜的多相體系，含有微生物細(xì)胞、代謝產(chǎn)物、未耗用的培養(yǎng)基等，有時雜質(zhì)氨基酸具有與目標(biāo)氨基酸非常相似的化學(xué)結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)，這些都決定了氨基酸發(fā)酵液的下游加工過程需由一系列的工程單元操作組成。

　　我公司自主研發(fā)的發(fā)酵、酶解氨基酸（異亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、蘇氨酸、L-茶氨酸、丙氨酸、苯丙氨酸等）膜集成工藝，用于氨基酸行業(yè)的澄清、分離、純化、脫鹽與濃縮過程，此膜集成工藝在產(chǎn)品質(zhì)量上、回收率和能耗上大大優(yōu)于傳統(tǒng)的工藝，同時生產(chǎn)中廢水量大大減小，減輕了企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān)。

　　氨基酸分離濃縮設(shè)備的特點：

　　核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性；

　　膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實現(xiàn)物料的分離與濃縮，且生產(chǎn)周期短，純化較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好；

　　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的最佳性能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性；

　　處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理；

　　系統(tǒng)采用全封閉管道式運行，衛(wèi)生級不銹鋼制作，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足衛(wèi)生級規(guī)范化生產(chǎn)要求；

　　因而能耗低，運行成本低；

　　工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況，專業(yè)的現(xiàn)場工程師將為您隨時提供系統(tǒng)維護(hù)最新信息。